Для проектирования

ПОГРУЗКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Погрузка/разгрузка

Резервуар перевозится в разобранном виде на паллетах. Погрузка и разгрузка комплектующих осуществляется подъемными транспортными механизмами. В случае отсутствия подъемных транспортных механизмов осуществляется распаковывание и ручная разгрузка. При этом металлические листы не должны быть деформированы в процессе разгрузки, пластиковый вкладыш не должен быть поврежден. После разгрузки проверить комплектность поставки и целостность упаковки.

Транспортировка и хранение

Транспортировку осуществлять любым видом транспорта с соответствующей грузоподъемностью и габаритами грузовой платформы. Транспортное положение – горизонтальное. При транспортировке паллеты должны быть тщательно раскреплены ремнями в кузове автотранспорта. Во избежание повреждения вкладыша, не допускается трение упаковки о стенки кузова.

УСТАНОВКА РЕЗЕРВУАРА

Проектирование, установка, и применение накопительных сооружений должно осуществляться с учетом требований СНиП 2.04.03-85, СНиП 2.04.01.-85, СанПиН 2.1.5.980- 00 и других соответствующих строительных норм и правил.

Установка резервуара осуществляется на сплошное, ровное бетонное основание с соответствующей несущей способностью. Допускается установка на ленточное бетонное основание с соответствующей несущей способностью, по согласованию с заводом- изготовителем. Фундамент должен быть рассчитан с учетом характеристик грунтов и соответствовать требованиям СНиП и проектной документации.

Допускаемые отклонения от горизонтальности бетонного основания в продольной и поперечной осях до 2 мм на длине 1 м. Допускаемые величины выступов и впадин поверхности основания до 1мм.

Подсоединение технологических трубопроводов должен производить работник, обученный данному виду работ и в соответствии с рекомендациями общих правил безопасности и охраны здоровья. При подсоединение трубопроводов должно сохраняться положение выводных отводов относительно стенки резервуара (под прямым углом). Если в процессе подсоединения трубопроводов изменяется угол размещения выводных отводов, это может привести к течи в области выводного отвода, за что изготовитель ответственности не несет.

После сборки резервуара производится визуальный контроль правильности сборки и гидроиспытания. Гидроиспытания резервуара проводятся наливом воды до рабочей отметки, по истечению 24 часов проводится контроль рабочего уровня. При падении рабочего уровня жидкости производится поиск протечек с последующим их устранением.

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Нормативная температура окружающей среды при эксплуатации резервуара: от -30 до + 60 С. Температура жидкости: от +5 до + 60 С.

Наполнение и опорожнение резервуара осуществляется через входные/выходные патрубки. Полное опорожнение осуществляется через донный слив (если предусмотрен конструкцией). Обслуживание резервуара производится через люк, расположенный в крыше.

Крыша резервуара не является несущей конструкцией, поэтому при эксплуатации запрещается находиться на ней.

Не допускаются любые виды механических повреждений резервуара, самостоятельного перемещения (в пустом и наполненном состоянии). Для перемещения резервуар необходимо разобрать и затем собрать в другом месте, в присутствии представителя завода изготовителя.

Резервуар предназначен для круглогодичной эксплуатации внутри помещения, либо для сезонной эксплуатации на открытом воздухе в весенне-осенний период.

При сезонной эксплуатации резервуар необходимо подготовить к зимнему периоду:

• Опорожнить резервуар и все трубопроводы.
• Очистить дно резервуара от шлама и осадка (см. «Очистка резервуара»).
• Демонтировать натяжную крышу и заглушить все патрубки во избежание попадания посторонних предметов внутрь резервуара.

При эксплуатации зимой необходимо предусмотреть утепление и обогрев резервуара!!!

Перед первым заливом после консервации необходимо убедиться, что в резервуар не попали посторонние предметы, мембрана не скомкана, а донный шов мембраны расположен равномерно по периметру и не стянут к центру резервуара. При необходимости очистить резервуар от посторонних предметов и выровнять мембрану.

ОЧИСТКА РЕЗЕРВУАРА

Очистка должна производиться не менее чем двумя работниками с соблюдением правил безопасности труда.

Очистка резервуара производится по мере загрязнения (в среднем – один раз в два года). Если при визуальном осмотре дна виден осадок, резервуар подлежит очистке.

Так как мембрана изготовлена из полипропилена, она является химически стойкой, очистка может производиться любыми моющими средствами, допустимыми для контакта с хранимым в резервуаре веществом. Для этого применяются мягкие щетки, швабры и т.д.

Не допускается очистка острыми предметами (лопаты, грабли, металлические щетки), которые могут повредить мембрану или полипропиленовый лист!!!

Находиться в резервуаре разрешается только в обуви с мягкой подошвой! Перед выполнением работ внутри резервуара, подошву необходимо очистить от грязи, камней и прочих посторонних предметов!!!

После проведения очистки необходимо проверить, чтобы донный шов мембраны располагался по нижнему периметру дна резервуара. Если в ходе очистки донный шов переместился в сторону, его необходимо сдвинуть к нижнему периметру дна.